Biogás de Esgoto

Como funciona?

Os motores a gás Jenbacher são a solução para os custos crescentes de energia que os operadores de estações de tratamento de esgoto (ETE) tiveram que pagar para atender aos requisitos de licença de descarga. Nossos motores a gás convertem de forma eficiente e confiável o biogás de esgoto em eletricidade em usinas que usam a digestão anaeróbica para o tratamento de biossólidos. O processo cobre até 80% das necessidades de eletricidade de uma usina, e torna desnecessária a queima de combustíveis fósseis para aquecimento. O gás produzido nos digestores anaeróbicos das ETEs municipais geralmente contém de 55 a 65% de metano, e tem um poder calorífico baixo de 500 a 600 BTU/SCF.

Potencial e resultados impressionantes

Em média, é possível gerar cerca de um megawatt de eletricidade a partir de biossólidos para cada 25-30 MGD de águas residuais tratadas. Várias instalações ativas alimentadas por biogás de esgoto mostram o potencial de geração da solução do INNIO Group.

• Em Tirol, na Áustria, dois motores a gás Jenbacher, um J208 e um J312, alimentam e aquecem uma instalação que fornece 120% de sua demanda de energia e envia o excesso de energia para a rede elétrica local.
• Dois motores J316 fornecem 1,7 MW de energia renovável para uma instalação em Portland, Oregon. A produção elétrica atende a cerca de 40% da demanda de eletricidade da usina.
• Uma usina de cogeração na Espanha usa três motores a gás Jenbacher J620 para produzir 8 MW de energia, correspondendo a mais de quatro vezes a norma para uma usina de biogás padrão.
• Mais três unidades J620 permitem que uma usina em Santiago Basin, no Chile, produza até 60% de sua energia com eletricidade renovável.

Características e benefícios

• Os controles LEANOX com bypass do turbocompressor ajudam a garantir a proporção correta entre ar e gás para reduzir as emissões de gases de escape e, ao mesmo tempo, manter a operação estável do motor.
• A eficiência elétrica de até 43% reduz a necessidade de comprar energia da rede pública.
• Uma função de monitoramento totalmente desenvolvida, incluindo monitoramento remoto, cria altos níveis de confiabilidade.
• Os intervalos de manutenção — 60.000 horas de funcionamento para revisões gerais e 30.000 para cabeçotes de motor — reduzem os custos de manutenção.
• A mistura perfeita de combustível duplo equilibra as flutuações da produção de gás, complementando o gás natural conforme necessário.
• A densidade do motor de alta potência reduz os requisitos de espaço e os custos de instalação.
• O motor de baixa vibração tem um impacto insignificante sobre os edifícios.