Usinas Permoda (COL)

Histórico

Permoda LTDA, sediada em Bogotá, Colômbia, é uma empresa varejista multinacional trabalhando há 40 anos no setor têxtil. Conta com mais de 8.000 funcionários em suas fábricas e mais de 400 lojas na Colômbia, no Equador e na Costa Rica. Embora a rede de energia elétrica local seja considerada estável em comparação com a rede do norte da Colômbia, a empresa em crescimento precisava aumentar a confiabilidade e a eficiência energética em três de suas fábricas em Bogotá (Tequendama, San Pedro e Calle 19) para reduzir os custos de energia e evitar perdas de produção devido à possibilidade de apagões.

Soluções econômicas e eficazes

Desde 2017, a Permoda instalou, com sucesso, três sistemas de cogeração de energia térmica e elétrica (CHP) para suas instalações de Bogotá, gerando um total de 3,5 MW de energia elétrica com seis motores Jenbacher. Dois módulos Jenbacher J208 e um J312, fizeram parte do primeiro projeto de instalação em uma fábrica de jeans e tinturaria; um J312 e um J320 equiparam o segundo projeto em uma fábrica de costura, lavagem e estampagem; e o projeto mais recente conta com um J320 que equipa uma fábrica de fiação, tecelagem de meias, tecelagem de tecidos, modelagem e corte.

O primeiro projeto de CHP opera em paralelo com a concessionária local para suprir parcialmente a demanda por eletricidade das duas maiores instalações de produção da Permoda, localizadas na zona industrial de Montevideo em Bogotá.

O projeto atendeu a vários objetivos da Permoda. Ele aproveita a energia térmica resultante do resfriamento do motor gerador para suprir as necessidades de aquecimento de água das áreas de produção, incluindo as caldeiras.

O projeto aumentou o consumo de gás de gasoduto para uma média mínima de 74.000 metros cúbicos por mês, permitindo que a empresa tivesse acesso a tarifas 30% mais baixas do que as do gás de processo (usado nas caldeiras) e 50% mais baixas do que as do gás de geração (apenas para geração de eletricidade). Além disso, era capaz de gerar eletricidade de reserva emergencial para a fábrica se o fornecimento de energia da rede local falhasse. Em 2021, a Permoda implementou um sistema fotovoltaico de geração de energia em sua sede de produção em Tequendama, permitindo uma redução do consumo médio de 7.922 kWh/dia para 6.517 kWh/dia. Análises detalhadas de engenharia ajudaram a Permoda a superar condições de instalação complexas, como disponibilidade de espaço limitada e problemas de ventilação, fazendo com que no final, todas as condições de instalação atendessem as exigências locais de emissões.

Na fábrica da Permoda em São Pedro, a implementação completa do sistema CHP, alcançou uma eficiência de consumo de mais de 80% para o aquecimento de água e geração de energia.

Resultados

Operando o ano todo com gás de gasoduto — 24 horas por dia, seis dias por semana — as usinas atendem com eficiência e confiabilidade as necessidades de energia elétrica das instalações de fabricação enquanto o calor residual do funcionamento dos motores supre as necessidades de energia térmica, inclusive para a prélavagem de jeans e passagem a ferro. Esse aumento significativo na eficiência, juntamente com os benefícios fiscais relacionados às aplicações combinadas de energia térmica e elétrica, permitiu à Permoda economizar cerca de 25%* em relação ao uso da eletricidade vendida pela rede local da Codensa.

Além disso, os projetos cumprem os rigorosos regulamentos locais para emissões, de 300 mg de NO /Nm³  a 15% de oxigênio — um desafio significativo considerando a altitude de 2.600 metros. A PEGSA, distribuidor local da Jenbacher autorizado da INNIO, oferece monitoramento remoto, serviços, peças de reposição e treinamento para os projetos como parte de um acordo de serviços plurianual assinado em 2018.

Benefícios ao cliente

A permoda tem se beneficiado com as novas usinas de CHP:

• Os sistemas de CHP tem gerado uma economia em torno de 25% em comparação com o uso de eletricidade da rede e aquecimento com gás de gasoduto

• Os motores Jenbacher funcionam continuamente, suprindo as necessidades da instalação, fornecendo 7.000 oph/ano com disponibilidade de mais de 96% desde 2017

• O calor residual produzido durante o funcionamento do motor supre completamente a demanda por energia térmica das usinas, gerando mais de 80% de eficiência do CHP no total

• O equipamento usado nas usinas de CHP atendem às exigências de eficiência energética do governo local, o que as qualifica para receberem diversos benefícios governamentais

   

*segundo o cliente