Iniziare una nuova vita con un aggiornamento di versione

Dominikus-Ringeisen-Werk - motori reUP

Contesto

La fondazione ecclesiastica Dominikus-Ringeisen-Werk (DRW) sostiene le persone con disabilità in oltre 30 sedi sparse per la Baviera, fornendo alloggi, posti di lavoro e un ampio portafoglio di formazione, consulenza e servizi. Da oltre 20 anni gli stabili della DRW presso la sua principale sede a Ursberg, nella regione bavarese della Svevia, ottengono calore ed energia in modo affidabile da tre unità di cogenerazione di calore ed energia (CHP) Jenbacher di Serie 3. La produzione elettrica totale dello stabilimento ammonta a più di 1,6 MW e il riscaldamento in eccesso viene immesso nuovamente nella rete di teleriscaldamento. La tecnologia innovativa della soluzione Jenbacher e la sua affidabilità come sistema abilitato per l’alimentazione in standby hanno rappresentato fattori decisivi per la decisione di acquisto da parte della DRW.
La DRW fa funzionare l’impianto di cogenerazione utilizzando il software Jenbacher myPlant Performance che fornisce preziose informazioni in tempo reale e dati analitici continui in merito ai tempi di funzionamento e lo status del motore, permettendo alla DRW di prendere decisioni rapide.

Soluzione

L’impianto di cogenerazione è stato installato in origine alla fine del 1999/all’inizio del 2000. Dopo le prime 60.000 ore di funzionamento, la DRW ha effettuato l’upgrade dalla versione B alla versione C nel 2013. Dopo altre 60.000 ore di funzionamento, la fondazione ha scelto di effettuare un ulteriore upgrade per ottenere la tecnologia più avanzata nel 2021/22, come parte di un aggiornamento durante la revisione generale. Per minimizzare i tempi di fermo, la DRW ha scelto un motore longblock Jenbacher reUp proveniente dal programma di scambio Remanufacturing. Fornito in vista dell’aggiornamento del motore esistente, il motore reUp è stato preconfigurato in modo dettagliato presso lo stabilimento Jenbacher sulla base sulle specifiche concordate con il cliente per assicurare che venisse messo in funzione rapidamente.

 

“I motori Jenbacher di Serie 3 ci permettono un’attività affidabile dal 2000. Grazie al supporto degli esperti Jenbacher e al loro focus sull’innovazione riusciamo a stare al passo con gli sviluppi più recenti. Questo è il nostro secondo aggiornamento di versione, quindi i nostri motori si trovano ora nel loro terzo ciclo di vita. Grazie all’aggiornamento adesso funzionano ancora meglio e più a lungo di prima. Non vediamo l’ora di lavorare con gli esperti Jenbacher durante il prossimo ciclo di vita e di sentirci ben attrezzati per il futuro”.

Thomas Roth, responsabile del reparto Energia e Ingegneria, Dominikus-Ringeisen-Werk (DRW, fondazione ecclesiastica di diritto pubblico)

Risultato

Le caratteristiche chiave della versione del motore 3F di prossima generazione sono una nuova testa cilindro a quattro valvole con un sistema di raffreddamento migliorato e nuovi materiali per valvola e sede valvola, un albero a camme ottimizzato, una nuova concezione per il pistone, sistemi di knock control ed accensione migliorati. Con queste nuove caratteristiche di design tecnico, l’aggiornamento alla versione di motore Jenbacher di Serie 3 comporta una maggiore efficienza, emissioni più basse e minori costi dell’olio per il sito di Ursberg della DRW, con la possibilità di risparmiare ulteriormente utilizzando il Jenbacher N Oil 40. Inoltre, questo upgrade riduce la necessità di sostituzione del filtro. Pin aggiunta, poiché la DRW ha deciso di aggiungere un’altra estensione opzionale all’intervallo di manutenzione fino alla prossima revisione generale, adesso i motori hanno una vita utile più lunga di 80.000 ore di funzionamento rispetto alle precedenti 60.000.

 

“La nostra esperienza con gli aggiornamenti Jenbacher è stata talmente positiva che per noi la decisione di passare alla nuova generazione della Serie 3F è stata semplice. Grazie al migliorato utilizzo di carburante nella nuova generazione di motori 3F, siamo stati in grado di aumentare la nostra redditività riducendo allo stesso tempo la nostra impronta ambientale”.

Thomas Roth, responsabile del reparto Energia e Ingegneria, Dominikus-Ringeisen-Werk (DRW, fondazione ecclesiastica di diritto pubblico)

Vantaggi per il cliente dell’upgrade a 3F

• Maggiore efficienza: miglioramento nell’utilizzo di carburante fino a 2 punti percentuali
• Minori emissioni: minore impronta ambientale grazie al supporto di conformità alle normative sulle emissioni di THC
• Costi per l’olio ridotti: riduzione del costo del ciclo di vita grazie a minori consumi e maggiore durata dell’olio lubrificante
• Upgrade vantaggioso: aggiornamento alla tecnologia più recente durante la revisione generale dei motori installati presso il sito
• Tempo di funzionamento più lungo (opzionale): estensione dell’intervallo di manutenzione a 80.000 ore di funzionamento prima della revisione generale successiva